飛兆半導體韓國副總裁趙東輝，日前接受了EEWORLD關于LED驅動IC技術發展方向的書面訪談，他介紹了LED發展方向，并且詳細講述了飛兆半導體在LED驅動方面的市場優勢，以下是詳細對話。

    飛兆半導體韓國副總裁趙東輝：發光二極管(LED)是將電能直接轉換成光的晶體管元件，因為LED采用了將大部分能量轉換為可見頻譜的冷光生成技術，不會以發熱的形式浪費電能，而熒光燈和HID燈在發光的同時都會產生大量的熱能。

    LED技術由采用Epi技術摻雜Al2O3的LED芯片、封裝技術以及驅動模塊系統構成。而高亮度LED至今面市已有六年時間，最先用作指示燈，近年漸漸用于嵌燈(under-shelf)照明、重點照明和方向標記等。

    大體上，從2002年至今，LED的效率已經從30?/W提高到100lm/W。

    線性控制型和開關型LED驅動電路普遍用于各種應用，在這些應用中，通常在LED串的前面使用DC/DC轉換器。

    從2009年到2015年，LED 背光模塊(BLU)推動總體LED市場成長，而從2018年開始，LED照明將引領這個市場的增長。最終，LED的應用領域將會擴展到生物技術、農業和醫療行業。

    如果LED能夠進入通用照明市場，設計人員和LED技術的倡導者必須解決數個問題，包括進入主流市場的常見障礙，如制訂業界公認的標準和降低成本，以及其它的有待解決的特定問題如成品率、發光效率(流明/每瓦)和散熱等。

    成品率直接影響LED的制造成本和系統材料清單(BOM)成本，在照明應用中，這占據總體BOM成本的70%。

    EEWORLD:貴公司是如何解決該技術難點的？

    飛兆半導體韓國副總裁趙東輝：線性電流平衡型技術由于通道之間存在正向電壓差而產生熱量，相比之下，開關型LED驅動器技術則可以減少發熱。

    另一方面，在線性平衡控制類型LED中，余量控制是減小通道間電壓變化所產生的熱量的主要途徑。

    全球性標準需要數種不同類型的LED驅動器拓撲，以期滿足效率和功率因數(PFC)需求，如單級反激式控制器以滿足低到中等功率應用的低成本和PFC目標要求。對于較大功率應用，使用邊界導通模式(BCM)或連續導通模式(CCM)的PFC控制器和LLC拓撲搭配是一個不錯的選擇。

    EEWORLD:公司在LED驅動技術方面，還有哪些獨特的技術？

    飛兆半導體韓國副總裁趙東輝：使用高壓工藝的線性電流平衡控制方法，可以省去通道中的外部箝位電路。飛兆半導體的高壓技術能夠實現更高的集成度，即省去更多的外部元件。

    反激式拓撲控制器集成了主MOSFET開關功能以減少元件數目，并帶有特別的節能運作模式以提高驅動器的效率。反激式控制器不從次級端進行調節，因而被稱作初級端調節(PSR)拓撲，可以進一步減少元件數目和成本，同時維持極好的初級端恒流控制。

    選用UniFET? II MOSFET可以優化系統的最低效率，兼顧成本和性能。FRFET?可以提高開關頻率并且效率也更高。

    EEWORLD:目前做驅動IC的廠商很多，那么如何才能脫穎而出，取得客戶的信任。

    飛兆半導體韓國副總裁趙東輝：使用高壓工藝的線性電流平衡控制方法，可以省去通道中的外部箝位電路。飛兆半導體的高壓技術能夠實現更高的集成度，即省去更多的外部元件。

    高集成度FAN6300A/H脈寬調制控制器提供幾種提高反激轉換器性能的功能。FAN6300A應用于準諧波反激轉換器，其最高工作頻率低于100kHz。FAN6300H適于高頻應用(達到190kHz)。內置的高壓啟動電路能夠提供更大的啟動電流，以縮短控制器的啟動時間。一旦VDD電壓超過導通閾值電壓，高壓啟動功能被立即禁止，以降低功耗。內部的谷底電壓探測器則保證電源系統在各種線電壓和各種負載條件下，以準諧振模式工作，降低開關損耗，使功率MOSFET漏極的切換電壓最低。

    飛兆半導體可按客戶需要，就其控制器、MOSFET、整流器以及IGBT等所有半導體器件向用戶提供一站式銷售服務。

    EEWORLD:您認為2011年LED最廣闊的市場將是哪里？我們根據此市場的發展策略是什么？

    飛兆半導體韓國副總裁趙東輝：今年，LED TV應用是增長最快的市場領域。飛兆半導體的高壓技術能夠滿足高壓背光照明應用的需求，減少LED的數目，提高安全性，通過提供充分的防護措施，防止出現高電壓和大電流帶來的異常現象。